白坪煤業公司全面推廣錨索網支護技術以來,錨托盤使用量增大。原有錨托盤加工工藝無法滿足當前生產需要,機修車間職工高春峰通過精心鉆研設計,對先有的錨托盤液壓平直機進行升級改造,功效提高近一倍。
在原液壓缸前端的300mm×300mm 的凸型壓平模具中心處加裝沖眼撞頭和沖孔,啟動液壓平直機,液壓油缸開始工作將放置在模具中的錨托盤一次壓平成型。一塊錨托盤,原加工流程費時費力,需5分鐘成型,最后還得人工割孔。現在用平直機液壓缸一次成型只需1分鐘。
工藝革新后,省去了人工氣割孔洞的環節,加工功效由原來每人每天加工40-60塊到現在的80-100塊錨托盤,功效提高90%以上,也有效解決了錨托盤供給不足的困擾。
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