淮河能源煤業公司潘二礦持續推進生產方式轉變，以“5101”規劃實施建設智能礦山，持續推進采掘開修鉆五大主導工藝裝備升級，十大系統自動化改造，推進信息化建設，為保安全、提“雙效”，降低職工勞動強度，推動礦井高質量發展奠定堅實基礎。

在該礦11613里段下順槽底抽巷，該礦首條全機械化炮掘作業線于今年五月在這里建成。工作面內安設有鉆裝機、錨桿錨索鉆車、自動化裝藥機、定量給料皮帶作業線，實現了破、裝、運、支全機械化作業，在實現安全高效快速掘進的基礎上，大幅降低職工勞動強度。

該礦技術二科科長繆建華給筆者算了一筆賬，“該面采用全機械化作業,淘汰了人工打眼、人工裝藥，封孔實現自動化。淘汰了巖巷耙矸機、斜巷絞車，排矸、運輸實現連續化。該機械化作業線共用工46人，工效1.56米/人，較傳統炮掘工作面，減人38%，提高工效56%。在安全上實現了少人則安。”

這僅僅是潘二礦持續推進生產方式轉變的一個縮影，在潘四東井調度中心，該礦首個視頻動態智能分析系統也在今年正式投入使用。

據了解，潘二礦目前共有約1000個在用攝像頭，擔負著安全生產管理、三違行為監察等任務。“1000多個攝像頭只憑人工監管分析篩查是不現實的，費時費力不說，還容易出現遺漏，這也就無法發揮出視頻攝像頭在安全管理中的全部作用，裝了也等于白裝。”該礦資深主管楊傳清告訴筆者。

視頻動態智能分析系統的建成，徹底解決了這一難題。該系統用高性能的智能分析系統代替人工對攝像頭進行管理。可以實現攝像頭離線短信通知、三違行為捕捉、皮帶機狀態監測三大功能。三違行為捕捉主要包括行車不行人檢測、安全帽佩戴檢測、睡崗檢測、視頻遮擋檢測、危險區域入侵檢測等。皮帶機狀態監測主要包括皮帶及皮帶機溫度檢測、皮帶跑偏檢測、大塊異物檢測等。

該系統投入使用后將由人工篩查視頻變為運用AI智能識別技術對視頻數據進行分析、研判，工作效率提高數十倍，也杜絕了少查、漏查現象的發生。

不僅如此，該礦還大力推廣柴油單軌吊網絡化，實現大件設備、物料從“地上拉”到“空中飛”的轉變，較傳統打運方式效率提高2倍以上，減少了警戒人員；推廣使用全液壓錨桿錨索臺車（四臂），打一根9.5米的錨索比用錨桿機節約三分之一的時間，大幅降低職工勞動強度、提高安全系數。

“潘二礦是個老礦，推進生產方式轉變要先從提高認識做起，在全礦上下形成齊抓共管的良好氛圍，用生產方式的轉變激發礦井新活力，催生新動能，這樣才能讓老礦換新顏，為打造煤業公司‘升級版’貢獻潘二力量。”該礦主要領導表示。