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            公司推出26項具體措施

            來源:煤電股份公司      作者:煤電公司管理員      發布日期:2023-09-13   字號:T|T

            9月5日,在公司召開的經營工作例會上,針對原煤成本管控中存在的問題,公司推出了原煤成本管控26項具體措施。

            內容如下:

            一、堅定不移抓安全  穩產量 提煤質

            1.強化安全紅線意識,守牢安全生產底線。認真汲取近年來的事故教訓,進一步提高政治站位,落實全員安全生產責任制,壓實各級管理人員安全生產責任,把安全工作抓實、抓細、抓到位,確保安全生產平穩運行。

            2.加強生產組織管理,提高生產效率水平,確保完成全年產量計劃;有效緩解接替緊張,加強進尺組織,充實自有隊伍力量,持續提升掘進工作面單進水平,確保完成全年進尺計劃。

            3.持續提升瓦斯治理鉆機臺效,推廣應用長距離定向鉆進技術,確保完成全年區域瓦斯治理計劃目標。

            4.加快重點項目建設,確保新鄭煤電西翼深部立井項目、白坪煤業西翼采區項目等按時間節點完成項目建設計劃。加快推進內蒙項目探轉采、礦區環評、項目核準等前期手續辦理,爭取早日開工建設,早日發揮產能。

            5.穩定提升煤炭質量。牢固樹立“質量就是效益”觀念,從源頭著手,控制復采煤比例,加強現場管理,嚴把生產、運輸過程各環節煤質關,完善質量控制體系和各種煤質監測措施,調動全員全過程提高煤質的積極性,穩步提高煤炭質量,確保全年商品煤綜合發熱量指標完成。

            二、規范工程管理

            6.規范在建工程管理。嚴格按照行業規定界定在建工程范圍,建立健全工程項目動態管理機制,嚴格落實工期、概算、質量、獎懲要求,立項階段據實測算投資概算和經濟效益,實施過程中嚴格控制設計變更等增支因素,驗收時把好最后關口,確保項目概算、工期、質量、運行效果等符合預期;規范在建工程財務入賬管理,杜絕成本項目進在建工程。

            7.優化生產布局,杜絕無效投入。從工程設計、工期、工藝、技術、系統優化、現場管理等方面,優化工程設計、勞動組織、工藝工序,減少無效投入。加強巷道支護管理,根據礦井巷道服務年限和地質條件,實行差異化支護,最大限度減少無效工程,杜絕工程浪費。

            8.加強工程造價管理。加強造價專業人才培養,嚴格工程預結算管理;加強項目實施過程管理,對于施工組織設計、工程變更、索賠、工程計量方式改變等各種不可預見因素全過程管理和控制,防止出現“三超”現象,避免投資失控。

            三、加強專業化隊伍管理  規范勞務費支出

            9.堅持能由礦屬內部隊伍施工堅決不外委,專班推進,排出清退時間節點,逐步清理退出;明確界定外委隊伍可施工范圍,嚴控計劃外工程和合同外工程,杜絕使用外委隊伍干擴修、水倉清淤等雜活;加強外委隊伍安全管理,對外委隊伍的準入、合同管理、施工內容、工程質量、驗收等環節從嚴把關;加強井下采掘抽一線新生力量補充,優化采掘一線收入分配,提高礦井內部隊伍施工能力。

            10.規范勞務費財務入賬管理,不得通過延遲驗收、結算、掛賬等形式規避考核。財務部門要依據相關驗收手續及時入賬,杜絕集中入賬,以免造成成本波動較大。

            11.加強外委施工現場管理,避免材料、電力浪費和設備損壞;加強驗收管理,實行交叉驗收,多方參與,共同監督,出現違規行為嚴懲責任單位和責任人。

            四、加強設備管理

            12.建立公司設備管理信息系統平臺,實現全公司范圍內設備的新購、調劑、修理和維護一張網統一管理,發揮設備類資產最大效能;對各類在籍設備進行摸底排查,科學分類,統一編碼登記,摸清設備家底;規范設備租賃管理,公司層面建立設備租賃內部市場,礦井層面建立小型設備(器具)租賃內部市場,提高利用率,減少閑置浪費;加強設備選型管理,對設備的可行性、節能性、環保性、維修性、操作性、壽命周期及經濟合理性進行論證,確保選型正確。

            13.規范設備大修、維修和養護管理。加強設備大修管理,堅持能小修、中修絕對不大修,能自修不外委,規范修理費管理,提高大修計劃準確率;加強外修管理,推行戰略合作模式,公開選擇3-5家實力強的修理廠家簽訂戰略合作框架協議,提高修理質量,壓縮修理周期,降低修理費用;強化設備現場管理和養護管理,保證設備安全運行,提升設備管理水平。

            14.推進關鍵設備戰略合作或供應商資格預審招標采購。對綜采關鍵設備廠商實行戰略合作框架協議采購;對涉及安全生產、技術性較強的掘進機、液壓鉆機等設備實行“兩段式”資格預審招標采購,逐步解決設備通用性、互換性差和維修配件貴的問題,有效降低設備采購和維保成本。

            15.加快閑置及報廢設備盤活利用和處置變現,制訂閑置及報廢設備類資產處置管理辦法,以市場化方式對閑置設備和報廢設備合理處置,實現收益最大化。

            五、加強材料管理  降低材料消耗

            16.加強材料全過程管理。嚴格按照安全生產需要對各系統材料消耗進行核定,將材料費指標分解到區隊、班組、個人,形成“橫到邊、縱到底”的材料管理體系。嚴格環節管控,對材料的計劃、驗收、審批、發放、運輸、使用、存放等環節進行全程管控,對各區隊材料費實行定額和限額管理。礦井建立物資超市,逐步取締區隊小倉庫,避免材料閑置。大力開展“修、節、創”活動,建立完善修舊利廢臺賬和領用記錄,完善修舊利廢獎懲辦法,嚴格考核兌現。嚴格物資現場管理,集中分類存放,碼放整齊,賬卡物對照,杜絕流失浪費。

            17.優化材料管理機制。轉變供銷定位,擔負起物資保供和材料管理職能,建立內部物資供應價格與市場聯動機制,確保供應價格公平合理;實行礦井常用材料單耗定額管理,嚴格審核礦井材料費計劃,專業部門按業務分工提出技術標準(生產管理部制定支護材料標準,通防部制定防突、通風、地測防治水材料標準),供銷公司每月根據計劃采購,嚴格考核兌現;優化升級材料管理信息系統,逐步實現條碼化管理,加快物資倉儲循環;探索推行主要材料戰略合作框架協議采購,進一步降低采購成本。

            18.提高自制加工資質和能力。將膠帶、鋼筋網、鋼帶、錨桿、鉆頭、皮帶托輥、脫繩輪、地滾、礦車等大宗材料配件交由自制廠制作配送,減少外購資金。

            六、加強用電管理  降低噸煤電耗

            19.加強用電消耗定額管理。深入開展原煤生產用電分析,減少生產環節、優化運輸系統和排水系統,杜絕設備空轉;推廣井下分區裝表計量,科學制定用電指標計劃,嚴格用電消耗定額考核,實現電耗定額進區隊、進班組,嚴格考核和獎懲,確保全年原煤電耗指標完成。

            20.充分利用“削峰填谷”政策。制定“削峰填谷”管理制度,科學安排生產班次、調配部分設備運行時段,合理利用分時段電價政策。推廣采區大容量煤倉、砟倉設計,設計大處理量地面礦井水處理系統,推行礦井污水入倉前凈化處理工藝,通過優化設計,合理利用峰谷差,降低電費。

            21.加快光伏項目和儲能項目建設,充分利用內部電網系統優勢,利用峰谷電價差,降低用電成本。

            22.發揮瓦斯發電效能,提升礦井瓦斯抽采水平,加強低濃度瓦斯發電技術升級改造,擴大瓦斯發電規模,利用好瓦斯發電政策補貼。

            七、樹立戰略成本思想  推進業經一體精益化管理

            23.樹立戰略成本思想。從思想上樹牢成本管控意識,將經營管理、成本管控與安全生產放在同等重要的位置來抓,各業務系統管理人員加強學習經營、財務管理知識,財務、經營系統管理人員加強學習煤礦主體專業知識,深入了解井下一線實際,實現業務與經營、財務有機融合。

            24.推行成本精益化管理。把成本要素控制和過程控制結合起來,按照作業流程劃分作業單元,逐步按作業單元核算成本,深入分析生產經營各環節可能的改善空間,推動流程優化和管理提升;開展橫向和縱向對標,科學制定生產經營各環節成本費用定額標準,用標準引導成本控制;做好成本剖析,精打細算各類開支,合理消化增支因素。

            25.嚴格費用支出預算管理和財務入賬管理。嚴控標準、嚴格審批、層層把關,對各項費用指標分解落實到各個部門和責任人;從嚴控制非生產性支出,堅持做到無預算不支出,推動非生產性費用有效降低;規范財務入賬管理,依法依規列支成本費用,嚴禁延遲入賬、跨期入賬、該提不提、該進不進等現象,如實反映成本情況,禁止人為調節成本、利潤。

            26.優化健全成本考核體系,突出可控成本管理重點。優化考核指標設置,將產量、煤質管理和成本控制主動權交給礦井,確保礦井回歸生產管理本職;壓實成本控制責任,逐級分解成本指標,層層落實,責任到人;發揮考核導向作用,嚴格考核獎懲,科學合理運用考核結果,確保成本控制目標任務落實到位。


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